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乳湖南福彩网胶漆的生产工艺(含内外墙)
浏览: 发布日期:2019-11-27

  乳胶漆的出产工艺(含外里墙)_资料科学_工程科技_专业原料。乳胶漆的出产工艺

  外里墙乳胶漆出产工艺 1 颜填料等固体粉料的分别研磨 1.1 出产乳胶漆常用的分别研磨摆设 乳胶漆的分别摆设常用的是高速分别机,对付高速分别机仍无法解聚的颜料齐集体还要进 行研磨。研磨是对分别的添加,目标并不是将粗颗粒磨成细颗粒,而是向多量的低级粒子 齐集正在一道造成的难以分别的粒子团施加高剪切力,使之分别开。常用的研磨摆设有砂磨 机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。 1)砂磨机 该板滞对颗粒细而又易分别的合成颜料、粗颗粒或微粉化的自然颜料和填料等易滚动的漆 浆都是高效的分别摆设。其出产技能高,液料挥发少,能络续出产。砂磨机分别工艺日常 必要正在附有高速分别机的预羼杂罐中先辈行研磨色浆的预羼杂,再以砂磨机研磨分别至要 求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分别的合成颜料时出产效能低,不适于出产膏 状或厚浆状的悬浮分别体。别的,经历砂磨机的料必要有足够的数目,否则冲洗有色浆料 易形成蹧跶。 2)球磨机 合用于分别易滚动的悬浮分别系统。对分别粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分别的合成 颜料有超越的效益。湖南福彩网但因为其研磨细度难以抵达 15 微米以下,冲洗换色穷苦,不适于加工 细度条件很高的色浆及必要往往改变花色种类的地方。该工艺的配料预羼杂与研磨分别正在 球磨机中一并举行。 3)三辊研磨机 易于加工颗粒细又难分别的合成颜料及细度条件为 5-10 微米的高细度产物,适于出产高粘 度色浆和厚浆型产物,出产技能日常较低。该工艺日常需正在配料桶顶用换罐式搅拌机对研 磨料举行预羼杂,再送至三辊机研磨分别至及格细度。 4)高速分别机 该摆设的长处是:布局纯洁,操作维修容易;羼杂、分别、调停经过均可利用;冲洗容易, 出产效能高。其过失是:因为它是一种低剪切力的分别摆设,只可用于易分别的颜料以及 其它超细粉料等。 5) 胶体磨 胶体磨利用容易,研磨的浆料数目可众可少,研磨后容易冲洗,还可能络续出产,稠度高 的浆料也能通过,但研磨细度较难抵达条件。 1.2 颜填料正在乳胶漆中的分别 颜填料正在乳胶漆中的分别可领悟为彼此联系的 3 个经过: 1)润湿。以颜料润湿剂、分别剂置换历来吸附正在颜料外外的气氛和水,并为分别和褂讪经过 作好企图; 2)分别。 施加剪切力于颜填料, 通过高速分别机和研磨机使颜填料附聚体和齐集体分分开来, 同时以润湿剂、分别剂分别润湿新呈现的外外; 3)褂讪化。分别剂正在润湿颜填料外外后吸附于其上,以双电层、物理障蔽、氢键等效用使之 分别褂讪化,颜料分别褂讪化是颜料颗粒间彼此吸引和彼此排斥的均衡。为了使颜填料得 到好的分别,并正在涂料中维系褂讪的分别状况,有两点格外紧要:一是遵照颜填料的性子 挑选适当的润湿分别剂;二是采用有用的分别、研磨摆设对颜填料举行分别(粒子折柳)。 分别经过的加料次序是:先将分别、润湿等众种助剂融化或稀释正在水中,然后参与颜填料。 颜填料的参与次序是:先参与较难分别的颜料,如钛白粉、合连颜料等,然后参与合连填 料。出产白色涂料时,常参与增白剂和群青,须先将它们用水融化后再参与浆料平分散。 颜填料分别加料时应举行低速搅拌,加料完毕后再普及搅拌速率。日常加料时转速为 300miin/r ’ 高速分别时叶轮的线m/min。 因为颜料浆的粘度较大, 高速分别时 温度大概会上升较众,要是温渡过高应停机冷却。为了普及分别效能,可采用合适偏幸分 散,以消弭死角。当颜填料分别到必然细度,再拉长分别时刻是没有用果的,因此要小心 随时反省细度,细度及格后即可遏止分别。 日常填料经高速分别后,细度仍大概达不到乳胶漆的出产条件(日常为+#!( 支配),因此 须再用研磨机举行研磨,最普通利用的是砂磨机。经高速分别机分别、羼杂匀称的浆料再 参与砂磨机研磨,日常砂磨机研磨的物料粘度不宜太高,因此增稠剂常正在后面调漆时参与。 也有些涂料出产厂用三辊研磨机或球磨机将钛白粉、有色颜料粉等磨成色浆后参与高速分 散机中和百般填料羼杂分别,省去了砂磨机研磨的工序。近年来,正在兴办乳胶漆出产中开 始多量行使百般超细粉料,因为超细粉料或超细粉料的浆料较易分别,经高速分别机分别 后仍旧抵达细度条件,就可省去研磨工序。 2. 配制初始涂料 将研磨细度及格的白浆分批慢速参与到乳液中,待前批参与搅拌匀称后再参与后一批。白 浆正在乳液中的羼杂搅拌速率日常为 100-200r/min,搅拌叶轮不宜采用圆盘锯齿状的,而应 该用锚式、三叶桨状式等,目标是条件全部物料正在低速搅拌羼杂中能整体翻动而无死角。 这里必要奇特阐明的是,为什么要把白浆分批慢速参与到乳液中去,而不是把乳液分批慢 速参与到白浆中去.这是由于:白浆中助剂的相对含量较高,奇特是个中的成膜助剂,它对 乳液有较大的凝集性,很容易损害乳液的化学褂讪性,把白浆分批慢速参与到乳液中去搅 拌羼杂,便是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜助剂接触,而尽量预防毁伤乳液的 化学褂讪性。 当然,正在乳胶漆的出产配方中,要是成膜助剂用量较少,固体粉料用量许众,乳液用量也 不太高,正在这种处境下,无论是将白浆参与到乳液中仍旧把乳液参与到白浆中,都不会产 生或肉眼看不出有格外景色。比方,某种高光泽乳胶漆的出产配方中,众种成膜助剂的使 用总量为 70-85kg(指出产 1000kg 乳胶漆,下同),颜填料的利用总量为 160-180kg,乳 液的利用量众达 600-700kg,正在出产这种乳胶漆时,要是把乳液参与到研磨好的白浆中去, 就极易使乳液粒子凝集而出现象鱼仔一律的小软颗粒,这是乳液破乳的一种景色。因此, 正在乳胶漆出产经过中,把白浆分批慢速参与到乳液中搅拌混和的出产工艺,对预防乳液凝 聚、破乳,保障产物格料而言,是相对太平可*的。 3 乳胶漆制品的配制 初涂料经消泡、配色和增稠后才成为乳胶漆制品。 3.1 乳胶漆消泡 乳胶漆中抑、消泡剂的参与手法,最好是先将一个人抑、消泡剂(以抑泡剂为主,日常可 取总量的 1/3-1/2)正在分别、研磨白浆之前参与,其余的则参与到初涂料中,以至正在乳胶漆 品出产停当、包装之前还可少量参与,后者以消泡剂为主。至于抑、消泡剂的参与种类和 利用总量,应遵照乳胶漆的稠密度、乳液的种类及用量等成分而定,还应参考抑、消泡剂 出产厂或供应商的引荐用量并通过乳胶漆制成后静置 24h 的涂装效益来确定。 3.2 乳胶漆的配色 乳胶漆的配色,应当正在色浆出产厂的向导下,通过实习、再实习的几次经过,能力抵达满 意的效益。 3.3 乳胶漆的增稠 乳胶漆的增稠(合键针对液体类有机增稠剂而言),平常先用水稀释,正在低速搅拌下以细流方 式从容地分批将其参与到初涂料即未增稠的乳胶漆中,并充溢搅拌匀称,使乳胶漆抵达满 意、适宜的稠密度。应奇特提示的是:要小心预防因部分增稠剂浓渡过高而使乳液结团或 造成颗粒,以至无法有用地分别开,给出产操作带来很烦。 4.乳胶膝的出产工艺流程 日常乳胶膝的出产工艺流程如下: 1)将水(最好用去离子水,地下水不行利用)和众种助剂 5 包含分别剂、润湿剂、流平剂、 防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等 6 羼杂,并举行低速搅拌; 2)参与白色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后举行高速分别,需要时 举行研磨制成白浆; 3)把白浆分批慢速参与到乳液中,待前批参与的白浆料经低速搅拌匀称后才可参与后一批 的白浆料,再连接低速搅拌匀称得初涂料。 4)用增稠剂调解初涂料的稠密度,用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂 即为乳胶漆制品,经历滤、称量、包装、检修及格后就可入库或上市出卖。 二、外里墙乳胶漆出产摆设 (一)1500 吨涂料成套摆设 特征: 1、新一代超细化篮式分别研磨机,研磨效能更高,效益更好 2、真空吸料,无污染,删除消泡剂用量 3、正压出料或泵送出料,容易赶速 4、团体交钥匙工程,出厂前预安设、预调试,摆设来到一周内即可投产 材 质: SUS304 不锈钢/碳钢 外形尺寸: 5.5×2.5×3.2m(长×宽×高) STM 型涂料成套摆设 序 号 摆设名称 规格 数目 备注 1 制浆釜 500L 1 上下封头,夹套布局 2 篮式分别研磨机 18.5KW 1 板滞密封 3 变频调速器 18.5KW 1 4 釜底高速分别机 11KW 1 板滞密封 5 高剪切分别乳化泵 7.5KW 1 板滞密封 6 调漆釜 700L 1 7 框式搅拌机 4KW 1 8 线L 3 12 增加剂参与罐 5L 2 13 过滤器 304 1 14 管途体系 组合件 1 15 操作平台 组合件 1 16 电器担任体系 组合件 1 17 半主动罐装机 组合件 1 (二)3000 吨涂料成套摆设 特 点: 1 新一代超细化篮式分别研磨机,研磨效能更高,效益更好 2、真空吸料,无污 染,删除消泡剂用量 3、正压出料或泵送出料,容易赶速 4、团体交钥匙工程,出厂前预 安设、预调试,摆设来到一周内即可投产 材 质: SUS304 不锈钢/碳钢 外形尺寸: 7×2.5×3.2m(长×宽×高) STM 型涂料成套摆设 序 号 设 备 名 称 规 格 数 量 备 注 1 制浆釜 700L 1 上下封头,夹套布局 2 篮式分别研磨机 18.5KW 1 板滞密封 3 变频调速器 18.5KW 1 4 釜底高速分别机 11KW 1 板滞密封 5 高剪切分别乳化泵 11KW 1 板滞密封 6 调漆釜 1000L 2 7 框式搅拌机 4KW 2 8 线L 3 12 增加剂参与罐 5L 3 13 过滤器 304 2 14 管途体系 组合件 1 15 操作平台 组合件 1 16 电器担任体系 组合件 1 17 半主动罐装机 组合件 1